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干燥設(shè)備在化工應(yīng)用中的技術(shù)還有待提高目前干燥設(shè)備服務(wù)于化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進一步加強基礎(chǔ)研究，夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。干燥機廠家在技術(shù)方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計等方面的研...

閃蒸干燥機出料慢的原因及處理方法閃蒸干燥機由空氣過濾、鼓風(fēng)機，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機，加料器，旋風(fēng)分離器，引風(fēng)機，控制柜等組成。閃蒸干燥機在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響，降低了工作效率，為企業(yè)造成經(jīng)濟損失。那么如何快速的處理設(shè)備的堵塞問題呢？一、選擇匹配的過濾機：根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇的過濾機。過濾機是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機篩網(wǎng)的選擇要與閃蒸干燥機入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是閃蒸干燥機入...

電石渣干燥機的常見故障及處理方法電石渣干燥機是在干燥過程中對物料實現(xiàn)*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機內(nèi)，可以根據(jù)不同的物料的特性，設(shè)計不同方式的機械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能結(jié)構(gòu)，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成終產(chǎn)品；干燥過程是把含濕物料通過螺旋加料裝置加入干燥主機后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風(fēng)和機械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后物料進入回收裝置獲得終產(chǎn)品。電石渣干燥機的常見故障及處理方法：1、電石渣干燥機溫度過高或過...

煅燒爐下火放炮的原因分析及解決辦法1.根本原因：原料揮發(fā)份未在煅燒過程中燃燒*，造成揮發(fā)份下移到煅燒爐底部排料設(shè)備與空氣接觸造成放炮。具體原因：1）.在配比過程中配料不均；原料水分大造成揮發(fā)份難溢出；在原料上料過程中不打插板，造成細料與塊料分離，加入料罐后溫度難以控制。2）.調(diào)溫工在操作上不從整體上考慮，而是單一的操作負壓或首層風(fēng)門造成負壓調(diào)節(jié)不及時或調(diào)節(jié)幅度過大，或者首層風(fēng)門開的過大超過1/2；首層溫度降低長時間升不上去。3）.煅燒爐有棚料現(xiàn)象，生料直接進入煅燒爐，造成放炮...

電石渣用電石渣干燥機的預(yù)干燥電石渣，電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是基本有機合成工業(yè)的重要原料之一，以電石(CaC2)為原料，加水(濕法)生產(chǎn)乙炔的工藝簡單成熟，目前在我國占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣，同時生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液，俗稱電石渣漿。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等。電石渣干燥機主要用于建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或顆粒粒度的沙...